1、鑄件結(jié)構(gòu)的影響。鑄件壁厚，縮短率大，鑄件壁薄，縮短率?。?安閑縮短率大，阻止縮短率小。

　　2、鑄件質(zhì)料的影響。材料中含碳量越高，線縮短率越小，含碳量越低，線縮短率越大；常見質(zhì)料的鑄造縮短率是鑄造縮短率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM為型腔標(biāo)準(zhǔn)，LJ為鑄件標(biāo)準(zhǔn)，K是受蠟?zāi)1、鑄件結(jié)構(gòu)K2、合金種類K3、澆注溫度K4這幾個(gè)要素的影響。

　　3、制模對(duì)鑄件線縮短率的影響。射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時(shí)間對(duì)熔模標(biāo)準(zhǔn)的影響以射蠟溫度最顯著，其次為射蠟壓力，保壓時(shí)間在確保熔模成型后對(duì)熔模終究標(biāo)準(zhǔn)的影響很小；蠟(模)料的線縮短率約為0.9-1.1%；熔模寄存時(shí)，將進(jìn)一步發(fā)生縮短，其縮短值約為總縮短量的10%，但當(dāng)寄存12小時(shí)后，熔模標(biāo)準(zhǔn)根本穩(wěn)定；蠟?zāi)较蚩s短率僅為長(zhǎng)度方向縮短率的30-40%，射蠟溫度對(duì)安閑縮短率的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于對(duì)受阻縮短率的影響(最佳射蠟溫度為57-59℃，溫度越高縮短越大)。

　　4、制殼材料的影響，選用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數(shù)小，僅為4.6×10-6/℃，因而是可以忽略不計(jì)。

　　5、型殼焙燒的影響，由于型殼的膨脹系數(shù)小，當(dāng)型殼溫度為1150℃時(shí)，僅為0.053%，因而也是可以忽略不計(jì)。

　　6、澆鑄溫度的影響，澆注溫度越高，縮短率越大，澆注溫度低，縮短率越小，因而澆注溫度應(yīng)適當(dāng)。

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