根據(jù)塑料的固有功能，使其成為具有必定形狀和運(yùn)用價(jià)值的塑料制品，是一個(gè)復(fù)雜而深重的進(jìn)程。塑料制品工業(yè)出產(chǎn)中，塑料制品的出產(chǎn)系統(tǒng)首要是由塑料的成型、機(jī)械加工、裝修和裝置四個(gè)連續(xù)的進(jìn)程組成的。

　　在這四個(gè)進(jìn)程中，塑料成型是塑料加工的要害。成型的方法多達(dá)三十幾種，首要是將各種形狀的塑料（粉、粒料、溶液或分散體）制成所需形狀的制品或坯件。成型方法首要決定于塑料的類型（熱塑性仍是熱固性）、開端形狀以及制品的外形和標(biāo)準(zhǔn)。塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、打針成型、壓延、吹塑和熱成型等，塑料加工熱固性塑料一般選用模壓、傳遞模塑，也用打針成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和打針成型用得最多，也是最基本的成型方法。

　　塑料制品出產(chǎn)之機(jī)械加工是借用金屬和木材等的塑料加工方法，制作標(biāo)準(zhǔn)很準(zhǔn)確或數(shù)量不多的塑料制品，也可作為成型的輔佐工序，如擠出型材的鋸切。由于塑料的功能與金屬和木材不同，塑料的熱導(dǎo)性差，熱膨脹系數(shù)、彈性模量低，當(dāng)夾具或刀具加壓太大時(shí)，易于引起變形，切削時(shí)受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，所用的刀具及相應(yīng)的切削速度等都要習(xí)氣塑料特色。常用的機(jī)械加工方法有鋸、剪、沖、車、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。此外，塑料也可用激光堵截、打孔和焊接。

　　塑料制品出產(chǎn)之接合塑料加工把塑料件接合起來(lái)的方法有焊接和粘接。焊接法是運(yùn)用焊條的熱風(fēng)焊接，運(yùn)用熱極的熱熔焊接，以及高頻焊接、抵觸焊接、感應(yīng)焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑，分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接。

　　塑料制品出產(chǎn)表面修飾的意圖是美化塑料制品表面，一般包含：機(jī)械修飾，即用銼、磨、拋光等工藝，去除制件上毛邊、毛刺，以及修改標(biāo)準(zhǔn)等；涂飾，包含用涂料涂敷制件表面，用溶劑使表面增亮，用帶斑紋薄膜貼覆制品表面等；施彩，包含彩繪、印刷和燙??；鍍金屬，包含真空鍍膜、電鍍以及化學(xué)法鍍銀等。塑料加工燙印是在加熱、加壓下，將燙印膜上的五顏六色鋁箔層（或其他斑紋膜層）轉(zhuǎn)移到制件上。許多家用電器及修建制品、日用品等，都用此法獲得金屬光澤或木紋等圖畫。

　　裝置是用粘合、焊接以及機(jī)械連接等方法，使制成的塑料件組裝成完好制品的作業(yè)。例如：塑料型材，通過(guò)鋸切、焊接、鉆孔等進(jìn)程組裝成塑料窗框和塑料門。

　　更多精彩關(guān)注：http://www.wywantong.com/