近年來(lái)PU沙皮革廠家面臨著兩大難題，其一是環(huán)保問(wèn)題，因?yàn)閺S家習(xí)慣了從材料到成革的量化生產(chǎn)這種流水線的生產(chǎn)模式，在生產(chǎn)過(guò)程中形成的化學(xué)成分復(fù)雜難以處理，更加難以循環(huán)利用，給環(huán)境治理帶來(lái)了很大的壓力，今年提出的分段分工生產(chǎn)模式每個(gè)廠家只生產(chǎn)一道工序，采用集中生產(chǎn)集中治污的模式，但是生皮的產(chǎn)地和加工地本就分屬南北兩方，且皮革廠家本就同聚于一個(gè)工業(yè)園區(qū)。
所以一直不能得到實(shí)現(xiàn)，而且皮革主要下游企業(yè)為鞋廠、箱包廠均集中在溫州、福建、廣州等地，沿海地區(qū)的皮革廠家誰(shuí)愿意搬遷他省放棄地域優(yōu)勢(shì)，所以政府的推動(dòng)和行業(yè)有組織的變遷才是能推動(dòng)解決問(wèn)題的關(guān)鍵。其二是超纖革的興起，已經(jīng)隱隱超越了傳統(tǒng)人造革的生產(chǎn)需求，雖然超纖革的生產(chǎn)廢料較少。
但是超纖革制革成本高、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、技術(shù)要求高，客戶普遍存在拖款壓貨的現(xiàn)象，大部分皮革廠家出現(xiàn)了資金周轉(zhuǎn)困難的窘境。所以皮革廠家要盡量革新技術(shù)，爭(zhēng)創(chuàng)在研發(fā)上的突破從而使超纖革在質(zhì)量的保證下的成本降低，周期縮短。
更多精彩請(qǐng)關(guān)注： http://www.xkd-newreach.com
