陽極電泳漆主要是由丙烯酸樹脂和胺基樹脂組成的。電泳型材在烘烤過程中，樹脂產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，生成平坦、通明的涂膜。

 

　　可是有些佛山電泳漆廠家由于出產(chǎn)工藝的不成熟，或者是為了降低成本運用質(zhì)量較差的化工原料，從而導(dǎo)致其固化范圍比較窄。烘烤稍有缺乏，漆膜硬度不行，因而烘烤稍稍過了頭，漆膜就會產(chǎn)生黃變。

 

　　2、氧化時導(dǎo)電不良引起的黃變現(xiàn)象

 

　　鋁型材與導(dǎo)電桿接觸不良，接點處的電阻就會大增，型材端頭就會發(fā)熱，氧化膜生成過快并伴有炙烤現(xiàn)象，乃至呈現(xiàn)氧化膜的粉化。

 

　　這時的氧化膜有些渾濁，色彩呈現(xiàn)黃變，假如再進行電泳出產(chǎn)就會呈現(xiàn)十分明顯的黃變現(xiàn)象。這種黃變現(xiàn)象一般情況下一排里只要幾支，而且基本上都是呈現(xiàn)在型材的端頭。

 

　　3、化過度引起的黃變現(xiàn)象

 

　　現(xiàn)在市場上所運用電泳漆基本都是在180℃X30min條件下烘烤固化的。在正常條件下，漆膜基本上不會產(chǎn)生黃變。

 

　　可是有的廠家固化爐溫度很不均勻，部分溫度乃至相差30℃以上；有的廠家固化爐的溫控系統(tǒng)差，實際溫度與顯現(xiàn)溫度相差太大，質(zhì)量較差的電泳漆在這種條件下黃變現(xiàn)象十分明顯，乃至像著了色似的。

 

　　4、電泳前水洗不干凈引起的黃變現(xiàn)象

 

　　氧化膜是蜂窩狀的，其多孔狀的結(jié)構(gòu)就決議了氧化膜孔中會殘留硫酸。眾所周知，用來電泳的型材假如水洗不干凈，就很有可能呈現(xiàn)黃變現(xiàn)象。關(guān)于這種黃變現(xiàn)象，一般都以為是氧化膜孔里的酸根與電泳漆反應(yīng)從而使電泳漆膜產(chǎn)生的黃變，關(guān)于這種知道，部分廠家以為這種黃變不是漆膜產(chǎn)生的黃變，而是氧化膜的黃變。正常的氧化膜是明澈、通明的，假如氧化膜孔里殘留較多的硫酸根，高溫情況下，氧化膜就會與硫酸根產(chǎn)生反應(yīng)，從而使明澈、通明的氧化膜變得渾濁，通明性下降；同時再加上電泳漆膜的高通明性，對光線的高反射性，從而使這種缺點得到進一步放大，就形成所說的黃變。

 

　　5、氧化槽液被硝酸污染而引起的黃變現(xiàn)象

 

　　為了到達較好的除灰作用，在中和槽里添加必定比例的硝酸本無可厚非，可是假如中和后水洗控制不好，硝酸就會被帶到氧化槽，氧化槽里的硝酸根到達必定濃度時，就會對氧化造成必定的影響，乃至引起電泳型材的黃變。

 

　　氧化過程中，進入氧化膜孔中的硝酸根會對氧化膜起到刻蝕作用，腐蝕氧化膜的阻擋層，使氧化膜孔變深，從而改動膜孔的結(jié)構(gòu)。

 

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