牛仔布大多為純棉紗織造,棉紗的質(zhì)量直接影響到牛仔布的質(zhì)量。牛仔布雖是粗特紗織物,但并非用等級低紗就可以織造。要出產(chǎn)出高檔的彈力牛仔布,有必要使用高質(zhì)量的棉紗。除一些專業(yè)牛仔布工廠自紡自織,可以根據(jù)牛仔布質(zhì)量需要控制棉紗質(zhì)量外,大大都外購棉紗的牛仔布工廠只能購到中等級低的棉漲,由于供紗的棉紡廠引進轉(zhuǎn)杯紡紗機是為了消化本廠的初級棉及落棉。原紗中摻入許多初級棉及落棉,質(zhì)量低下,難以滿足牛仔布質(zhì)量要求。雖然有轉(zhuǎn)杯紗質(zhì)量的國家標準,但這個標準是本著消化初級棉及落棉而制定出來的,不適于牛仔布的用紗標準。
我國已步入牛仔布的出產(chǎn)大國,但大都為中等級低產(chǎn)品,在國際市場上沒有競賽才干,牛仔布產(chǎn)品難以在市場上安身,構(gòu)成低質(zhì)、賤價的惡性競賽,不能不說棉紗質(zhì)量低下是一個重要因素。國際市場上,牛仔布是一種高檔時裝面料,又因其加工辦法特別,因些對原紗的物理指標及外觀質(zhì)量都提出了嚴厲要求。
彈力牛仔布的經(jīng)紗先經(jīng)染色再織布,經(jīng)紗在染色上漿過程中,在濕潤的狀態(tài)下,要經(jīng)過100多條導(dǎo)輥,承受很大的撓曲與拉伸應(yīng)力;而且要求經(jīng)過漿染的經(jīng)紗堅持原紗杰出的物理性能,具有優(yōu)異的可織性,以前進布機的織造功率和牛仔布質(zhì)量。因此,要求牛仔布用經(jīng)紗具有較高強力。根據(jù)我國的原棉情況,用于繩狀染色和環(huán)狀染色的原紗斷裂強度要求抵達12.5~13.5cn/tex;用于片狀染色的原紗斷裂強度要求抵達11.5-12.5cn/tex。以84tex(7英支)紗為例,用于繩狀染色與環(huán)狀染色的單紗強力要求在1000cn以上,用于片狀染色的單紗強力要求在950cn以睛,這個要求與國際用紗標準還有必定的間隔。用作緯紗的單紗強力可恰當比經(jīng)紗小,以堅持緯紗杰出的條干均勻度。在合理配棉的條件下,恰當前進棉紗捻度,有利于棉紗的抗拉伸才干。用于繩狀染色的轉(zhuǎn)杯紗,恰當增加捻度,可使表面的纏繞層比較密實,有利于重經(jīng)工序的順暢分紗。牛仔布以84tex經(jīng)紗為例,用于繩狀染色及環(huán)狀染色的紗線,其規(guī)劃捻度為500-520捻/m,用于片狀染色的規(guī)劃捻度為490-500捻/m。轉(zhuǎn)杯紡紗為自在端紡紗,其加捻功率約為90%左右,這個規(guī)劃捻度下經(jīng)紗實測捻度約為440-470捻/m。這個捻度規(guī)劃既考慮到前進經(jīng)紗的抗拉伸才干,又考慮到不給整經(jīng)工序增加困難。用作緯紗的規(guī)劃捻度每米可雙經(jīng)紗削減40捻。
彈力牛仔布非常注重布的重量,要求經(jīng)紗經(jīng)過染織加工伸長今后,還能抵達額外線密度。若采用環(huán)錠紡紗作為經(jīng)紗,一班要選用無結(jié)頭紗,由于按牛仔布質(zhì)量檢驗標準,布面上有一個結(jié)頭就要扣1分。在染織加工過程中要想方設(shè)法降低斷頭,以前進牛仔布質(zhì)量。
出產(chǎn)高檔牛仔布的工廠對牛仔布用紗控制非常嚴厲,由于采用了優(yōu)質(zhì)棉紗出產(chǎn)牛仔布,布機織造功率大多可抵達95%或更高,織造疵點更少,能為國際上著名牛仔服裝企業(yè)所采用。牛仔布產(chǎn)品要走向國際市場,首要有必要從前進牛仔布用紗的質(zhì)量抓起,只要前進原紗質(zhì)量,才干使牛仔布在國際市場上具有競賽才干。
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