一、氣流組織

　　潔凈廠房的氣流組織形式是確保潔凈度等級的關(guān)鍵因素。目前規(guī)劃中常常采納的氣流組織形式是依據(jù)潔凈度等級來確定的。如30萬級的潔凈廠房常選用頂送頂回的方法，10萬級及1萬級的潔凈廠房規(guī)劃一般選用上送下側(cè)回的氣流方法，更高等級的則選用水平或垂直單向流的方法。

　　二、換氣次數(shù)

　　一般性空調(diào)體系的換氣次數(shù)每小時只需8~10次，而工業(yè)級潔凈廠房中的換氣次數(shù)較低等級也要12次，較高等級則需幾百次，明顯，換氣次數(shù)的差別形成風(fēng)量能耗的巨大差異。規(guī)劃中，在潔凈度精確定位的基礎(chǔ)上，要確保滿足的換氣次數(shù)，不然運行成果不合格，潔凈廠房抗干擾能力差，自凈能力相應(yīng)加長等等一系列問題就得不償失了。

　　三、靜壓差

　　不同等級的潔凈廠房與非潔凈廠房之間不能小于5Pa,潔凈廠房與室外不能小于10Pa等等一系列要求。操控靜壓差的方法，主要是供應(yīng)一定的正壓風(fēng)量，規(guī)劃常選用的正壓設(shè)備為余壓閥、壓差式電動風(fēng)量調(diào)節(jié)器和回風(fēng)口處裝設(shè)空氣阻尼層。近年來，規(guī)劃中常選用不設(shè)正壓設(shè)備而在初調(diào)試中，使送風(fēng)量大于回風(fēng)量和排風(fēng)量的方法，并相應(yīng)配設(shè)自動操控體系也能到達(dá)同樣作用。

　　四、潔凈度

　　由此可以看出，含塵濃度高的潔凈度低，含塵濃度低的潔凈度高?？諝鉂崈舳鹊燃壥窃u價空氣潔凈環(huán)境的中心目標(biāo)?？諝鉂崈舳鹊燃壷贫ǖ牟痪_，就會出現(xiàn)大馬拉小車的現(xiàn)象，即不經(jīng)濟也不節(jié)能。如30萬級的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生于醫(yī)藥局的一個包裝新標(biāo)準(zhǔn)，目前用于主要制品工藝中則不當(dāng)，而用于一些輔佐房間作用就很好。

　　因此，選擇什么樣的等級直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和經(jīng)濟效益。影響潔凈度的塵源主要來自工藝出產(chǎn)過程中的物品產(chǎn)塵，操作人員的流動及室外新風(fēng)所帶大氣塵粒等，操控塵源進入室內(nèi)的有效手段除對產(chǎn)塵工藝設(shè)備選用密閉式排風(fēng)除塵設(shè)備外，對空調(diào)體系的新回風(fēng)和人員通行吹淋室選用粗、中、高效三級過濾。

　　五、溫濕度

　　除特別工藝外，從采暖通風(fēng)空調(diào)的視點講主要保持操作人員的舒適性，即適宜的溫濕度。另外，還有幾項目標(biāo)應(yīng)該引起咱們的關(guān)注，如風(fēng)口風(fēng)管的截面風(fēng)速，噪聲再有風(fēng)口風(fēng)管截面風(fēng)速、噪聲、照度及新風(fēng)量的份額等等，在規(guī)劃中不能忽視這幾方面的考慮。

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