2、導(dǎo)電特性不一樣的多種金屬組合成（解說(shuō):由幾個(gè)部分合并成一個(gè)全體)的被涂物，不宜選用電泳涂裝工藝，如有一些電泳涂料對(duì)CU、Sn等金屬離子會(huì)發(fā)生過(guò)敏現(xiàn)象。

 

　　3、電泳加工告訴您電泳涂料濕膜須烘烤（解說(shuō):用火燥物烤東西)后才能形成致密的漆膜，因而不能耐高溫的被涂物也不能選用電泳涂裝工藝。

 

　　4、電泳槽底更新期為6個(gè)月以內(nèi)，所以對(duì)小批量出產(chǎn)場(chǎng)合不宜選用電泳涂裝。電泳廠家又叫—— 電著（著），泳漆，電堆積。創(chuàng)始于二十世紀(jì)六十年代，由某汽車公司最先應(yīng)用于汽車底漆。陰極電泳根據(jù)被涂物的極性和電泳涂料的品種，佛山電泳涂裝法可分為兩種,陰極電泳涂裝法被涂物為陰極，所選用的電泳涂料是陽(yáng)離子型（帶正電荷)。

 

　　5、不同底材上的電泳涂料性能有差異。

 

　　6、要求有強(qiáng)壯的技術(shù)力量作為支持，特別是彩色電泳，要做到預(yù)期的色彩效果，不是專業(yè)人員的話，在調(diào)色時(shí)有一定的難度。

 

　　電泳涂裝特色：

 

　　(1)選用水溶性涂料，以水為溶合介質(zhì)，節(jié)省了很多有機(jī)溶劑，大大降低了大氣污染和環(huán)境危害(wēi hài)，安全衛(wèi)生，一起避免了火災(zāi)的危險(xiǎn);

 

　　(2)涂裝功率(efficiency)高，涂料損失（loss)小，涂料的利用率(availability)可達(dá)90%～95%;

 

　　(3)涂膜厚度均勻，附著力(adhesion)強(qiáng)，涂裝質(zhì)量好，工件各個(gè)部位如內(nèi)層、洼陷、焊縫等處都能取得均勻、滑潤(rùn)的漆膜(paint film)，解決了其他涂裝辦法對(duì)雜亂形狀工件的涂裝難題;

 

　　(4)出產(chǎn)(Produce)工作功率(efficiency)高，施工可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)（Continuity)出產(chǎn)，大大提高勞動(dòng)功率;

 

　　(5)設(shè)備(shèbèi)雜亂，出資費(fèi)用(expense)高，耗電量大，其烘干固化要求的溫度較高，涂料、涂裝的辦理(guǎn lǐ)雜亂，施工條件嚴(yán)格，并需進(jìn)行廢水處理;

 

　　(6)只能選用水溶性涂料，在涂裝過(guò)程中不能改動(dòng)色彩，涂料儲(chǔ)藏過(guò)久穩(wěn)定性不易控制。

 

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