咱們?cè)谧⑺芗庸r(shí)，不但要保證塑料外殼的質(zhì)量，同時(shí)還需考慮到塑料外殼的成本。依據(jù)外殼的投影面積，重量和原料，結(jié)合模具的外形尺寸和頂出行程，挑選巨細(xì)適宜的注塑機(jī)，防止資源浪費(fèi)。
江門注塑加工注塑機(jī)的首要技術(shù)參數(shù)如下：
合模力、大打針量、大模厚和小模厚、移模行程、拉桿間間隔、頂出行程和頂出壓力等。
挑選適應(yīng)塑料外殼的注塑機(jī)的技術(shù)要求，可從以下幾條考慮：
合模力：外殼投影面積乘模具型腔壓力≤合模力，Ｐ合≥QF型腔壓力；
最大打針量：外殼重量<大打針量。外殼重量=最大打針量*75～85%。
注塑機(jī)設(shè)備模厚: 注塑機(jī)裝模厚度有最大最小值二點(diǎn)間的區(qū)間。模具最大厚度注塑機(jī)≤最大模厚;模具最小厚度≥注塑機(jī)最小模厚
移模行程：模具開模間隔=模具厚度+外殼高度+頂出間隔+取外殼空間。即模具開模間隔<移模行程。
拉桿間間隔：就是安裝模具位置；模具長(zhǎng)*寬≤拉桿間隔
頂出行程和壓力：外殼頂出間隔和壓力<注塑機(jī)頂出行程和壓力；
其它還包含抽芯設(shè)備、氣輔、枯燥、模溫機(jī)等。
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